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粉末冶金零件出现毛刺的原因是什么
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发表时间:2023-10-13

如今因此看到的许多金属产品,都采用粉末冶金技术生产,粉末冶金具有广泛使用的高质量、高效率、低成本特性,然而,目前使用要求变得越来越高,金属产品的制造要求变得越来越精细,还注意到粉末冶金零件生产过程中产生的毛刺,粉末冶金技术是一种金属粉末成型技术,当通过压入模具中形成金属粉末或成品烧结坯料时,发生塑性或流动变形。

由于模具在凹槽中的填充效果是出现毛刺的主要原因,粉末冶金方法采用粉末填充方法,模具的表面与粉末直接接触,细小的灰尘颗粒容易进入模具间隙,形成多个物体的摩擦,在生产实践中,在模具间的灰尘颗粒的加工硬化后,模具分离进一步减小,模具表面留下轻微的划伤,目前磨损的加剧,粉末和模具之间的摩擦,并且毛刺脱模时容易形成。

此外,模具的精度或制造精度,也会影响金属产品的质量,毛刺的形状取决于模具表面的质量,一般部件的表面粗糙,没有金属光泽,粉末冶金件通常被倒角,为了减少随后的机械加工和节省成本,在这些地方容易损坏倒角被添加到模具中,由于模具的复杂形状和制造成本高,产品的形状相对规则并使问题存在于模具缺陷中。

模具的安装通常从底部向上,从内向外进行,具体取决于模具本身的配合,由于安装时与模具清洁匹配模具间隙的存在,就不能保证均匀的匹配的间隙分布,并且具有大的间隙的侧是容易产生飞边,并与侧小间隙会产生干摩擦并导致粘合剂局部磨损。