如今粉末冶金和压铸之间的加工工艺选择，通常是零件尺寸或材料使用要求的相关问题，而不是制造成本的问题，常用使用的铸造铝合金材料是镁合金和锌合金材料，加压成形铜合金在有限的范围内也可使用，铁合金和不锈钢由于其高熔点必须是粉末冶金，模具可以与传统的粉末冶金部件以及金属注塑件相同尺寸或要大得多。

如今许多金属产品的加工，会优选使用粉末冶金过程，作为高强度并烧结合金的抗张强度，大于所述熔融合金的三倍以上压力，高耐磨性和高抗磨性能，可以用基于铁和铜的烧结合金浸渍润滑油来解决高温操作，可以使用基于铁和铜基的烧结合金来解决，耐腐蚀的烧结铜基烧结合金和烧结不锈钢满足要求。

在粉末冶金和铸件之间，锌冶炼可以是基于铁温度不超过65℃的粉末冶金制品的替代，需要适度的阻力，这两个过程在尺寸精度和加工需求方面类似，但是对于加工和加工的成本，粉末冶金通常更有利，与连续烧结相比，批量烧结的生产效率低得多，它主要用于生产单件和小批量生产。

使用填充孔的方法，用于避免由不完全清洁引起的问题，与此同时，与选定的粉末冶金金属化过程中应避免介质含有腐蚀性或强腐蚀性，如避免在溶液中的物质的氯离子，要填充的孔应在高温下进行烘烤填充，使得保持在所述孔的油可被移除，以方便进入和密封剂的组合之前除去烟灰，并且树脂可以除去油后进行密封，真空灌装效果比浸泡简单，然而在粉末金属化工艺中，必须避免使用强酸以避免密封材料的溶解。