含油轴承是一种多孔结构滚动轴承。以金属粉为首要原材料的粉未冶金煅烧体具备多孔结构，具备在生产环节中随意调整出气孔总数、规格、样子和分散的工艺优点。

含油轴承运用煅烧体的孔隙率，将10％～40％（摩尔分数）的润滑脂预浸在煅烧体上，并在自提供的油情况下应用。滚动轴承运行时，滚动轴承溫度上升。因为油的膨胀系数超过金属材料膨胀系数，汽车机油全自动进到滚动面润化滚动轴承。

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当含油轴承停止工作时，伴随着气温的减少，汽车机油被吸进孔中。含油轴承是一种滚动摩擦套筒规格滚动轴承。选用润滑脂做为润滑脂和减阻剂，在第一次应用时噪音低，生产制造低成本。但这类滚动轴承损坏比较严重，使用期限还未做到滚动轴承的规定。

这类含油轴承早已采用了很长期。因为密封圈（电脑散热器商品不太可能应用高端密封圈，一般为一般纸版密封圈），润滑脂会慢慢蒸发，尘土会进到滚动轴承，这会造成转速缓减，噪声扩大。在明显的情形下，滚动轴承损坏造成的离心风机轴力震动将比较严重。

当发生这种状况时，要不开启密封圈给油，要不你务必拆换和选购一台新风机。特性：低成本，吸振，噪音低，长期不用加上润滑脂。尤其适用不容易润化、不容易污迹的办公环境。孔隙度是含燃气的主要主要参数。快速轻负载下的含油率高、孔隙率高，低速档轻载工作中的含油轴承规定高韧性、低孔隙率。

这类含油轴承是20世际初创造发明的。因为其生产制造低成本、方便使用，已获得广泛运用。它已成为了车辆、家用电器、音响系统、办公用品、农机车、精密的机器设备等工业品发展趋势不可缺少的基本性构成部分。

含油轴承分成铜基、铁基、铁和钢座等。铁基粉未冶金减磨原材料具体由铁或小量铜（质量浓度为2％-3％）构成：为了更好地提升润湿性能，其优点是硬度高、质优价廉，但滚动轴承特性差，锈蚀。适用低速档场所，日做账务必烧糊。铜基粉末冶金材料关键由黄铜做成，锡成分为6％-10％，含铅量少，特性独特，抗压强度适度，但摩擦系数差。